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3D-MID是在三维塑料件上直接形成电路，电极和电路图形的技术。利用该技术，不仅可以在平面上安装电子部件，而且可以实现立体结构的电子部件安装。业内常用的3D-MID工艺为LDS和LAP。LDS即Laser Direct Structuring(激光直接成型)的缩写，使用LDS专用塑料材料，通过激光把电路图形雕刻到注塑工件表面，并同时激活图形区域表面，使产品在后续化镀过程中图形区域被金属化。LAP即Laser Activating Plating（激光化学活化金属镀）的缩写，使用普通塑料材料，通过激光把电路图形雕刻注塑工件表面，然后通过化学药剂对雕刻图形区域进行活化，后续的金属化制程和LDS一样。银河集团186net具备LDS和LAP的全制程工艺能力，通过40+台LPKF激光设备和充足的化镀线产能，可以为客户提供从设计、注塑、镭雕、化镀、组装、测试和包装的一站式方案解决服务。
注塑成型作为一种适用于大量生产形状复杂产品的工艺方法，具备生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件等优点。银河集团186net通信拥有经验丰富的模具设计和制作团队，模具设计已实现标准化、精准化设计和精细化加工，实现了快速、精品模具的交付，充分满足客户的需求。同时还拥有一流的注塑生产团队，配套先进的电动高速注塑机和周边设备，通过将模具制作、五金冲压、注塑开发和自动化生产相整合，为厂内外客户提供成本低、质量稳定的精密注塑零件、嵌件注塑零件，声学模块零件、超薄透明件零件等精密注塑产品。
拥有多种型号的国产及进口高速精密冲床200多台，适用于各种类型金属产品的裁切，折弯，拉伸，冷锻等生产工艺，同时集成在线清洗，在线检测，在线包装等工序一体化，实现高精度、高品质、高效率的精密五金件冲压。在接触弹片，连接器pin针、RF同轴线、屏蔽罩等中小型精密五金件领域，为国内外多个知名终端设备品牌提供一流的产品和服务。
银河集团186net拥有自己稳定可靠的电镀/化镀能力。2015年建立连续镀部门，2016年完成4机8线的建立，2017年完成5机10线的建立，获得ISO9001&ISO14001认证以及TS16949认证，针对五金产品可实现电镀、点镀、刷镀、浸镀、线镀、滚镀、挂镀等工艺。针对LDS材料塑料件和非LDS材料塑料件，可实现高度自动化的化镀和电镀工艺。所有产品都经过严格的品质检控，确保产品高质量高稳定性。
金属粉末注射成型结合了粉末冶金与注射成型两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状且适用范围广的零件。银河集团186net艾利门特现拥有关键生产设备进口90T注射机50台，进口连续炉3台，批次烧结炉25台，600L脱脂炉机台17台。能够为客户提供形状复杂、高精度、多种材料、 环保的定制化产品。
公司具备纳米晶、非晶、铁氧体等磁性材料的自主加工能力。银河集团186net绵阳北斗拥有关键生产设备振磨机1台，分切机3台，砂磨机2台，推板窑5条，干燥箱2台，覆膜机5台，球磨机8台，进口流延机2台。磁性材料的生产具有高效率、高精度、高质量的特性，年产能达到20万平方米。
银河集团186net通信拥有完全自主知识产权的纳米晶无线充电材料、模组生产技术，具备真空快速退火炉、自反馈恒压碎磁机、自动纳米晶组装和AOI/LCR测试线等关键设备。通过调控纳米晶的显微组织和碎磁花纹，使纳米晶磁性材料具有超低损耗、超高磁导率以及超薄结构的特点。公司纳米晶产品性能业界领先，可为客户定制大功率、高效、超薄以及多功能的无线充电模组，年产能达到1亿片以上。
SMT（表面贴装技术）是将器件（电阻、电容、IC等）贴装和焊接在PCB（印制电路板）表面的电路连接技术，是目前电子组装行业特别是芯片封装最流行的工艺和技术。公司核心团队成员均具有丰富的电子行业经验，从PCB布线，PCB制样，BOM物料采购，到产品试产及量产，再到售后服务，为客户提供一站式电子代工服务。
